一、原料選擇與預(yù)處理規(guī)范

1. 原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

• 選用成熟度在8-9成的酸角果實(shí)

• 剔除霉變、蟲蛀及機(jī)械損傷的果實(shí)

• 原料酸角含水率應(yīng)控制在15-18%

• 總酸含量(以酒石酸計(jì))不低于8%

2. 預(yù)處理要求：

• 采用符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的清洗設(shè)備

• 清洗水應(yīng)符合GB5749生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)

• 去殼工序需在潔凈車間進(jìn)行

• 原料暫存溫度不高于15℃，時(shí)間不超過48小時(shí)

• 

二、生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)

1. 浸提工藝：

• 料水比控制在1:3-1:5

• 浸提溫度85-90℃

• 浸提時(shí)間30-45分鐘

• 采用三級(jí)逆流浸提工藝提高提取率

2. 過濾澄清：

• 先經(jīng)100目粗濾去除果肉殘?jiān)?/p>

• 再通過硅藻土過濾機(jī)精濾

• 最后采用0.45μm微孔膜過濾

• 透光率應(yīng)達(dá)到90%以上

3. 調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)：

• 總酸調(diào)節(jié)至0.8-1.2%

• 糖度控制在12-14°Brix

• 添加0.05-0.1%的穩(wěn)定劑

• pH值維持在3.0-3.5范圍

三、殺菌與灌裝規(guī)范

1. 殺菌工藝：

• 采用高溫短時(shí)殺菌(HTST)

• 殺菌溫度95-100℃

• 保持時(shí)間30-40秒

• 冷卻至25℃以下

2. 灌裝要求：

• 灌裝環(huán)境潔凈度達(dá)到10萬級(jí)

• 灌裝前需用85℃熱水沖洗包裝容器

• 灌裝溫度控制在70-75℃

• 頂隙留空3-5%

四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1. 感官指標(biāo)：

• 色澤：橙黃色至棕紅色

• 滋味：酸甜適口，具有酸角特征風(fēng)味

• 組織狀態(tài)：均勻一致，無沉淀分層

2. 理化指標(biāo)：

• 可溶性固形物≥12%

• 總酸(以酒石酸計(jì))≥0.8%

• 鉛≤0.05mg/kg

• 砷≤0.2mg/kg

3. 微生物指標(biāo)：

• 菌落總數(shù)≤100cfu/mL

• 大腸菌群≤3MPN/100mL

• 霉菌≤20cfu/mL

• 致病菌不得檢出

五、包裝與儲(chǔ)運(yùn)規(guī)范

1. 包裝要求：

• 采用食品級(jí)PET瓶或利樂包

• 包裝材料應(yīng)符合GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)

• 標(biāo)簽標(biāo)注"酸角汁飲品"字樣

• 標(biāo)明生產(chǎn)日期和保質(zhì)期

2. 儲(chǔ)存條件：

• 常溫儲(chǔ)存避免陽光直射

• 最佳儲(chǔ)存溫度10-25℃

• 相對(duì)濕度不超過75%

• 保質(zhì)期不少于12個(gè)月

3. 運(yùn)輸要求：

• 運(yùn)輸車輛需清潔消毒

• 避免與有毒有害物質(zhì)混裝

• 運(yùn)輸溫度不高于30℃

• 防止劇烈震動(dòng)和擠壓

六、衛(wèi)生管理規(guī)范

1. 人員衛(wèi)生：

• 生產(chǎn)人員需持健康證上崗

• 進(jìn)入車間前需洗手消毒

• 穿戴清潔的工作服、帽、鞋

• 定期進(jìn)行食品安全培訓(xùn)

2. 設(shè)備衛(wèi)生：

• 生產(chǎn)前后需進(jìn)行CIP清洗

• 管道設(shè)備每周拆洗一次

• 建立設(shè)備清洗消毒記錄

• 使用食品級(jí)消毒劑

3. 環(huán)境控制：

• 車間空氣沉降菌≤30cfu/皿

• 定期進(jìn)行環(huán)境微生物監(jiān)測

• 更衣室配備紫外線消毒設(shè)備

• 廢棄物分類存放及時(shí)清運(yùn)

本規(guī)范依據(jù)GB/T 31121-2014《果蔬汁類及其飲料》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，確保酸角汁產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)穩(wěn)定性。